Comment produisons-nous ?

Découvrez le processus de production de nos exceptionnelles semelles pour un confort et une protection parfaits !

Empreinte du pied dans la mousse

C’est un moment clé dans la préparation de la semelle individuelle, car elle permet d’obtenir la forme exacte du pied de votre client.

Scannage

Nous utilisons un scan 3D du pied pour créer le projet.

Union (10)

Conception de la semelle

Le processus de découpe précise de la semelle pour les besoins individuels est précédé de la phase de conception par ordinateur.

Union (2)

Choix de la mousse

Les semelles orthopédiques sont fabriquées avec des matériaux spéciaux et certifiés de la plus haute qualité, par exemple : mousses de polyuréthane flexibles, composites liège-caoutchouc.

Union (9)

Découpe et usinage

La précision des machines à commande numérique permet d’obtenir une semelle parfaitement adaptée au pied.

image 8 (1)

Fraisage

Les semelles fraisées sont fabriquées à l’aide de machines-outils à commande numérique. Cette technologie assure une très grande précision et une esthétique de fabrication.

Union (11)

Application de la doublure

Les doublures cosmétiques sont douces pour la peau et anti-allergiques. Elles peuvent être lavées et désinfectées. Tous les composants se caractérisent par une très grande durabilité.

Union (6)

Emballage et expédition des semelles prêtes

Nos spécialistes s’occupent de chaque détail et le département de production est sous contrôle strict : de la conception à l’expédition du produit final.

Union (12)

1

Empreinte du pied dans la mousse

C’est un moment clé dans la préparation de la semelle individuelle, car elle permet d’obtenir la forme exacte du pied de votre client.

Scannage

Nous utilisons un scan 3D du pied pour créer le projet.

2

3

Conception de la semelle

Le processus de découpe précise de la semelle pour les besoins individuels est précédé de la phase de conception par ordinateur.

Choix de la mousse

Les semelles orthopédiques sont fabriquées avec des matériaux spéciaux et certifiés de la plus haute qualité, par exemple : mousses de polyuréthane flexibles, composites liège-caoutchouc.

4

5

Découpe et usinage

La précision des machines à commande numérique permet d’obtenir
une semelle parfaitement adaptée au pied.

Fraisage

Les semelles fraisées sont fabriquées à l’aide de machines-outils à commande numérique. Cette technologie assure une très grande précision et une esthétique de fabrication.

6

7

Application de la doublure

Les doublures cosmétiques sont douces pour la peau et anti-allergiques. Elles peuvent être lavées et désinfectées. Tous les composants se caractérisent par une très grande durabilité.

Emballage et expédition des semelles prêtes

Nos spécialistes s’occupent de chaque détail et le département de production est sous contrôle strict : de la conception à l’expédition du produit final.

8